围绕leanid技术，abb开发出一套全新的解决方案，新方案不仅比全集成线缆包成本---，还可实现效益。通过leanid技术，机器人更易于进行模拟离线编程，线缆包使用寿命更长，并且可在的工作范围或更狭小的空间内实现柔性生产。
传统的高负载机器人通常运行速度较慢，而irb 8700突破了这一瓶颈。irb 8700不仅占地面积小，还具有经过优化的配重，汽车线装配报价，并采用平行连杆与刚性转轴，同时减少了驱动电机数量，具有惯性小而速度快的优势。这样的设计使irb8700的运行速度相较于同级别其他机器人提升了25%。此外，泰安汽车线装配，得益于大惯量（725 kgm2）下的优异运动控制性能，irb 8700可自动降速或调整，汽车线装配公司，以完成重型、大尺寸零部件的搬运任务。
irb 8700完全符合rohs 2002/95/ec指令，采用无害材料，使工作环境安全。
irb 1520id 主要特点这款---的弧焊机器人集成了加工线缆，可连续24小时不间断生产，将维护成本降低50%，在abb同类产品中的焊接成本低。
中空臂机器人irb 1520id（集成配套型）将软管束与焊接电缆分别同上臂和底座紧密集成。电源、焊丝、保护气、压缩空气等弧焊所需的介质采用这种方式走线，优化性能与能效。除了焊接稳定性强以外，irb 1520id---路径精度高、节拍时间短、管线---等诸多优势。得益于集成配套式设计，该机器人在焊接圆柱形工件时，动作---停顿，一气呵成；而在窄小空间内，该机器人同样行动---，---。
irb 2600id机器人系列负载高、工作范围大，采用集成式线缆（id）技术， 所有管线均内嵌于上臂和手腕，汽车线装配企业，将节拍时间缩短15%，在各种应用中---增加产能。
irb 2600id所有工艺管线均内嵌于机器人手臂，大幅降低了因干扰和磨损导致停机的风险。这种集成式设计还能---运行加速度始终---保持其大值，从而---缩短节拍时间，提高生产稳定性。
irb 2600id系列有两种规格。一种工作范围为2m，负载为8kg，适合集成弧焊工艺设备；另一种工作范围为1.85m，负载为15kg，配备柔性线束，擅长物料搬运和上下料作业。
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